350型硬盒包裝機機組安裝在有螺旋桿的6個抗震墊上，通過對 6個螺旋桿的高低調(diào)整，可校準(zhǔn)350型包裝機組的水平位置。

使用酒精氣泡水平儀在所示位置調(diào)整水平，要求確保6個安裝基座均勻承擔(dān)負(fù)載。防止由于不正確的調(diào)整而導(dǎo)致負(fù)荷集中所產(chǎn)生的機座變形，并在盡可能多的位置用酒精氣泡水平儀檢測機座的水平調(diào)校情況，并不斷重復(fù)進(jìn)行調(diào)整，以獲取水平狀態(tài)。

以350包裝機機組的高度和水平為基準(zhǔn)來校正儲煙柜802的高度位置，調(diào)整4個抗震墊上的螺旋桿以獲取如圖所示尺寸，并終調(diào)校相應(yīng)的高度和水平，后用兩顆M12螺釘將802儲煙柜和350機組在相應(yīng)的連接孔中緊固起來。401小包薄膜包裝機裝在802儲煙柜的下游，與350包裝機機組平行，整個包裝機成 “U"形布置，必要的數(shù)值可用機組定位的量規(guī)量取，用螺旋桿調(diào)節(jié)401機組相應(yīng)的高度和水平。用酒精氣泡水平儀來檢測機組的水平調(diào)校情況。

整個350包裝機機組采用模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊明了，各機組由多個功能塊組成，各個功能塊分別完成相應(yīng)的工序。在操作和維修方面都較為方便，提高了350包裝機機組的生產(chǎn)率和設(shè)備完好率。350包裝機機組大量采用機電氣一體化技術(shù)，應(yīng)用計算機可編程控制器 (PLC)和監(jiān)測探頭，實現(xiàn)了對機器的狀態(tài)監(jiān)測和運行監(jiān)控。通過CRT(彩色顯示屏)顯示出全部必要的狀態(tài)和故障信息，便于操作者及時了解機器狀況和方便排出故障。可通過對顯示屏的菜單調(diào)用來調(diào)整350包裝機機組的運行參數(shù)。整個機器具有速度快，運行穩(wěn)定，自動化程度高，操作簡單，維修方便等特點。另外機器上還設(shè)置有輔料檢測裝置和聯(lián)鎖保護(hù)功能，保證了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量和人身安全。為了方便和微機的聯(lián)機通訊，機器還提供了人機通訊接口，可方便地對微機的輸人及輸出信號進(jìn)行檢測及可編程控制器的程序調(diào)用.

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